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铝型材挤压比、挤压系数的计算方法-铝制品表面处理

2019/7/18 20:51:28

    首先计算铝型材的截面积,然后用挤压筒的断面积除以铝型材的截面积就是挤压比了,挤压比=挤压用铸锭的截面积 挤压型材的截面积这个算法是不准确的,严格点说是错误的。

    挤压比=挤压筒的截面积 挤压型材的截面积。例如:600T挤压机用直径90毫米的铸锭,挤压筒直径95毫米,挤压直径20毫米的型材。挤压比=(1/4X3.14X95X95) (1/4X3.14X20X20)=22.6

    挤压比(extrusionratio)是指挤压筒腔的横断面面积同挤压制品总横断面面积之比,也叫挤压系数。挤压比是挤压生产中用于表示金属变形量大小的参数,用λ表示:λ=Ft/ΣF1式中Ft为锭坯在挤压筒内填充后的横断面积,mm^2;ΣF1为挤压制品的总横断面积,mm^2挤压时金属变形量的大小也可用变形程度ε表示:ε=λ-1

    挤压比计算公式:挤压筒的面积/型材的截面积

    挤压比:衡量此型材是否可以在该台挤压机挤压的重要参数之一。挤压比太小,铝型材制品变形不充分,密度和表面质量不好,挤压比太大,模具变形太剧烈,挤压困难,铝型材尺寸难以保证,甚至造成堵模。理想值40-80挤压比同变形程度有如下关系:(1)挤压比增大时,金属流出模孔的困难程度会增大,挤压力也增大;(2)当其他条件相同时,挤压比增大,挤压时锭坯外层金属向模孔流动的阻力也增大,因此使内外部金属流动速度差增大,变形不均匀;(3)但当挤压比增加到一定程度后,剪切变形深入到内部,变形开始向均匀方向转化。研究证明,当挤压变形程度ε达到85%~90%时,挤压金属流动均匀,制品内外层的力学性能也趋于均匀。挤压比λ的选择与合金种类、挤压方法、产品性能、挤压机能力、挤压筒内径及锭坯长度等因素有关。如果λ值选用过大,挤压机会因挤压力过大而发生 闷车 ,使挤压过程不能正常进行,甚至损坏工具,影响生产率。如果λ值选用过小,挤压设备的能力不能得到充分利用,也不利于获得组织和性能均匀的制品。挤压比λ一般应满足下列要求:一次挤压的棒、型材 8~12轧制、拉拔、锻造用毛坯 5二次挤压用毛坯不限。


 
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