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氧化车间废水处理-铝制品表面处理

2019/7/18 20:51:07

 一、氧化车间废水成分:

铝氧化和着色属化工过程,它涉及到使用各种化工原料,而排放的废液中含大量的化学物质,这些物质来源于常温脱脂、碱蚀、出光、阳极氧化、着色和封孔等工序,在每道工序之后,都要经过充分的冲洗,铝型材将附着在铝件上的药液洗净,这些洗涤水中有些是碱性的,有些是酸性的。由于阳极氧化工生产工艺和使用的药剂种类不同,排出的废液和废水量和性质也各不相同,概括起来在二种废水废液,一种是浓度稀、量大、连续排放的洗涤废水;另一种是老化后的处理液。 

二、氧化车间废水处理  

1 中和沉淀处理:

水洗槽排出的含量碱、含酸和微量铝离子的废水先在车间 内混合,排至处理站中和池,先测定PH值,如符合要求,即流入多级沉淀池,如不符合要求即用酸碱调整。如果偏酸,用氢氧化钠作中和处理,离子在PH中性环境下形成氢氧化铝沉淀。铝型材中和后的悬浮废液再高分子凝聚沉降、分离、上部的澄清的水如达到环保排放要求,可直接排放或利用。剩下来的淤泥再经脱水处理后运出。 

(1) 注满溶液 

   A、废水储槽注满废液;

   B、将废液注入中和槽;

   C、将水注入絮凝槽、浓缩机和放流槽的溢流口;

   D、将絮凝剂用水溶解并搅拌,搅拌不要超过5小时。

   E、将水注入中和碱液槽的二分之一,再注入同量25%碱液后,进行搅拌。 

   F、中和酸槽内注入废酸液。 

(2) 中和处理:废液中含有较多的硫酸,需要用NaOH来中和。     NaOH+2Na3AlO3+Al(40H)3+2H20+H2SO4+Al2(SO4)

    34Na2SO4+4Al(4OH)3+nH2O  

(3)絮凝沉淀:将中和的废液注入凝集槽,边搅拌加入絮凝剂。 絮凝剂的加入使悬浮的AL(40H)3呈絮凝剂状,而后再注入沉淀槽,边搅拌边沉淀,从而使沉淀物与水分离,清水从沉淀槽槽边溢至排放槽内,再排至室外。 

(4) 分离:将沉淀槽中的泥浆用泵吸出,送至压滤机或脱水机进行脱水处 理,脱水后的泥渣含水率高达85-90%。

三、含氟废水的处理: 

1、废水处理工艺方法: 

(1) 酸性污水排放到中和池,用NaOH调节PH3-4,再用CaO调整至PH为 7-8。 

CaO+H2O Ca(OH)2=Ca(OH+F-=CaF2+H2O  

(2) 抽至高位沉淀池,加入聚丙烯酰胺稀释液(含20-30mg/l丙烯酰胺) 

(3) 吸沉淀池底部沉淀物经压滤机进行渣水分离、渣装袋水再流入中和池。 

2、工艺规程举例: 

(1) 统一集中含氟废水流入专用中和池处理,测验车间排出的含氟废水氟掂量 大小,用数据计算下工序操作。 

(2) 用自来水预先发好石灰,按规范含氟废水加石灰(5-2)kg/m3,石灰发好 后启动石灰搅拌机,含氟废水经石灰搅拌池搅拌流入中和池,并开气泵或调整气阀,开所搅拌。 

(3) 储存槽要准备有宣的盐酸液以及定量的废碱液。 

(4) 预先将聚丙烯酰胺加入搅拌槽稀释,搅拌到使用。 

(5) 中和池基本满水时,要将搅拌好的碱式氧化铝加入集水池,同时加入盐酸 调为PH值7-8.5,关气静置搅拌。 

(6) 调整PH值静置10分钟后开始泵上高位沉淀池凝聚分离,铝型材同时泵入聚丙 稀酰胺稀释液或直接将污水泵入压滤机压渣处理。 

(7) 沉淀池凝聚物增加,要及时排渣到储备渣池,严防沉淀物污水逆流口排放,严格控制水质达标排放。 

(8) 启动压滤机压渣,压渣水发现有混浊水流出时需及时处理或更换滤布,清 的压渣水可直接排放,压渣的混浊水必须回流中和池处理,不合格水不能排放外流。

 
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