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铝合金型材挤压模具及挤压生产流程详解-铝制品表面处理

2019/10/6 6:48:32

    * 模具加工工艺流程图 平模(不带封闭空腔的结构型材)

    车加工 划线 铣加工 钻孔 打磨 淬火 回火 磨平面 精铣导流槽 线切割 电火花加工 抛光 钳修 验收 试模 氮化 进仓

    * 组合模(带封闭空腔的结构型材)

    * 模垫

    车加工 划线 铣加工 钻孔 打磨 淬火 回火 磨平面 验收 进仓

    * 模套

    车加工 划线 铣加工 钻孔 打磨 淬火 回火 磨平面 精车 验收 进仓

    * 各牌号合金的典型用途

    ①6060、6063、6063A、6463、6463A常用于生产建筑型材,其中6463A合金专用生产抛光型材。6063A合金常用于生产要求强度比6063合金稍高的建筑型材,如幕墙类型材。

    ②6061、6082、6106、6005、6005A、6351合金广泛应用于需要良好耐腐蚀性能的大型结构件,如冷藏集装箱底板、卡车车架部件、船舶上层结构件、铁道车辆结构件和其他机械用结构件。

    ③6101、6101B合金用于生产地铁导电用铝合金型材。

    ④6563合金主要用于生产切削散热器型材。

    ⑤2024、5A02、7005、7020、7075是属于高强度合金,多应用于航天器、机械设备等。

    * 熔铸工艺流程图

    配料 装炉 熔化 搅拌 配合金 转炉 精配合金 铝液精炼 精密过滤 铸造 均质 锯切

    * 挤压工艺流程图

    * 型材热处理状态

    热处理:通过不同的淬火和时效制度,使铝型材得到应有的力学性能。

    * 自然时效与人工时效的区别

    自然时效 是型材在室温下时效强化,时效时间为1个月以上。

    人工时效 是型材在高于室温的温度下(如180℃)进行时效强化

    表面处理:表面处理可增强型材外表美观程度,并延长铝型材的使用寿命.铝型材的表面处理,4040工业铝型材也可进行着色处理,可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。

    综上所述,通过以上铝合金型材挤压模具及挤压生产流程详解,让大家更彻底的明白模具生产流程和铸锭、挤压、热处理和表面处理,这几种工艺所能达到预期的效果,满足消费者,客户的需求。

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